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我公司生产的WTG系★列闸门开度(高度)仪是专门用于测量、显示和控制启闭机、门机、吊车等起重设备开度(高度)的自动化测控仪器。用它可以实现起重设备开度(高度)指示数字化及控制∞自动化,是起重设备不可缺少的现代化设备。

一、设备的用途
主要用于闸门的开度(包括直门与弧形门)及各种位移的测量,显示,及控制,达到工业自动一体化的目的。
二、设备的构成
整套仪表由主机仪表和高度传感器(即编码器)构成。主机仪表与高度编码器【由专用屏蔽信号线☉缆连接。
三、设备的介绍
要了解闸门开度(高度)仪的原理,应该先了解编码器的原理,下面对编码器做一个比较简单的介绍:
1.编码器是「一个什么样的设备?
编码器是将信号或数据进行编制、转换为可用以通讯、传输和存储的信号形式的设备。
2.编码器的分类
按照工作原理编码器可分为增量型和绝对型两类。增量式编码器是将位移转换成周期性的电信号↘,再把这个电信号转变成计数脉冲,用脉冲的▆个数表示位移的大小。绝对式编码器的每一个位置对应一个确定的数字码,因此它的示值只与测量的起始和终止位置有关,而与测量的中间过程无关。这也是绝对型编码◆器比增量型编码器性能更稳定╲,精确度更高∩,抗干扰能力更强,无需掉电记忆的原因。这一点我们下面马上就会讲到。
3.增量型编码器与绝对型编码器的区别
增量型编码器在转动时输出脉冲,通过仪表读取来知道当前位置,当编码器不动或停电时,通过仪表的内部记忆来记住位№置。这样,当停电后,编码器不能有任何的移动,当来电工☆作时,编码器输出脉冲过程中,也不能丢失脉冲,不然,计数设备记忆点就会偏移,而且这种偏移的多少是无从知道的,只有比较数据◆后才能知道。
绝对编码ζ器光码盘上有许多道刻线,每道刻线依次以2线、4线、8线、16线......编排,这样,在编码器的每一个位置,通过读取每道刻线的通、暗,获得一组从2的零次方到2的n-1次方的唯一的2进制编码(格雷码),这就称为n位绝∞对编码器。这样的编码器是由码盘的机械位置决定的,它不︾受停电、干扰ω 的影响。绝对编码器一般均选用串行输出或总线型输出,绝对型编码器串行输出最常用的是SSI(同步串行输出)。
4.单圈卐与多圈编码器
单圈编码器就是指编码器在工作360°以后又回到原点重新开始』记录,所以对测量的量程有所限制。
多圈编码器就是当中心码盘旋转时,通过齿轮传动另一组码盘(或多组齿轮,多组码盘),在单圈编码的基础上再增加Ψ 圈数的编码,以扩大编码器的测量范围,这样的绝对编码器就称为多圈式绝对编码器,多圈编码器的测量范围◤大,并且点数会有很多富余,因此在调试或者安装时不用对零位,安装调试都非常方便。
总结:从以上说明可以看出
1)简单来说,在开度仪上,编码器实际上就是一个记录位移的设备,并把相应的唯一通过特定的方式传输;
2)绝对型编码器的每个点是△唯一的,所以它不受停电,干扰的影响,并由于分辨率(每圈有2的N次方点)非常高,所以测量的精度也大大提高;
3)绝对型编码器输出分并行输出与串行输出,并行输出〖接线比较多,遇到工况复杂的时候,还需㊣ 要对信号进行隔离,有时候不太方便,所以,一般选用同步串行输出(SSI)。
5.绝对型编码器的分辨率
以我公司使用的丹麦斯堪纳SAG-WT-1213-C100-CRW型号的绝对型编码器为例,该编码器为串行格雷码输出,有效圈数为2(12次方)共计4096圈,单【圈点数为2(13次方)共计8192个点,这样,编码器就有33554432个独立点用于测试。
那为什么说绝对型编码器的精度高呢?我的计算公式为:单圈高度÷单圈总点数;很明显,单圈点数决定精度,打○个比方说,一个直径①为2米的卷筒,其周长为直径×3.14=6.28米;那么卷筒转一圈,编码器也随着卷筒转一圈,如果编码器为4095个点,则精度为6.28米÷4095=0.001533米=1.533毫米;如果编码器一圈有8192个点,则精度为6.28米÷8192=0.0007666米=0.766毫米;比较后可以得出点数越多的编码器分辨率更高,测量的精度也相应提高。

丹麦斯堪纳(SAG)绝对型编码器
该编码器为增量型,最高响应频◥率为100KHz,供电电压为DC12V(我公司仪表),输出形式为NPN开路输出。特点是提高脉冲上升沿,同时,抗干扰能力加强,主要用于中等开关频率范围。