核电起重设备在线监测系统
时间:2021-12-10 15:36来源:未知 作者:微特 点击:
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3.1安全监控系统
起重机属于一种超大超高型的特种起重设备，其具有吊▃机体积大，起重吨位多，起升高度高，施工环境复杂等特点， 用于满足现场的生产与组装的需要。
在实际的生产与吊装的过程中，由于场地〓环境复杂，各类钢材与结构件随处可见，同一轨道上的吊机又同时进行 着不同工种的作业，而上ξ 述起重机的特性就决定了吊机操作人员必须具备广阔的视野以及对吊机目前工作参数的了如指 掌，而在吊机进行难度最大的大型结构件吊装工作，或者进行机械件对位作业的过程中，起重◇工与操作人员的配合，机 械件的快速对接等要求已经成为该作业时的难题，对吊机操作员的操作要求和各类数据监测要求也将进一︼步提高。否则， 吊装作业将耗费大量时间并极易出现吊装事故，危害吊机与操作人员和地面人员的安全。
因此，起重机就需要安装一套对吊机的各个工作环∩节，各个安全点，各类工况，各类指令的综合性的安全监控系统， 用来保证起重设备的安全运行，操作人▅员的安全，提高工作效率，降低安全隐患。
3.2起重设备状态监测及故障早期诊断系统
故障诊断预测的范围
机械设备总的来说，包含原动机（如电动机）、传动系统（如齿轮传动、液压传动）和执行系统（终端执行的机械
功能或动作→）起重电动机和齿轮传动系统的结构形式具有相似性，只是尺度有所差异，这两个系统也是最∏容易出故障的，
因此其故障诊断方法和原理研究较多。执行系统的功能Ψ各有差异，故障形式更多样，且往往与其流程相关，因此执行
系统的故障诊断个性化程度高。
微特起重机监测系统更偏重齿轮传动系统的故障诊断。主要包括：齿轮故障、轴承故障以及旋转轴故障等；齿轮 故障主要包括断齿、齿面磨损、周节∏误差等;轴承（滚动）故障主要包括内圈、外圈、滚动体¤和保持架故障等；传动轴故障： 轴不对中、弯曲过大、断裂等（相对而言，故障率低）。
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