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                解决方案

                水利水电

                水工金属结构在线监测、诊断与安全▃评估系统

                时间:2022-02-17 15:33来源:技术中台 作者:微特 点击:
                20年来微特扎根起重安全领域,在水电领域已经为全国560多家水电站起重设备提供了安全保护产品及服务,成为水电行业起重安全解决方案的引领者。
                 
                我国目前水利水电工程水工金属结构运行管理自动化程度不高,检查的效率和质量均处于较低水平,同时存在误判々漏检的风险。
                 
                鉴于水利行业智能化、大数据发展需求,微特最新研发了水工金属结构∞在线监测、诊断与安全评估系统。


                 
                通过以下图解我们快速了解水工金属结构在线监测、诊断与安全评估系统!
                 

                 
                一、启闭机在线监测、诊断及安全评估系统
                       型号:WTSGJC - ZM - V01


                启闭机运行中,会出现各类微观缺陷和不稳定的动态响应,包括◥金属结构疲劳、变形、传动机构磨损、裂纹、不对中、钢丝绳※磨损、断丝等。
                 

                 
                主要为有效提升启闭机综合安全监管水平,通过监测传感器、数据检查、大数据分析发现和预判早期故障,进一步优化使用及保养活动,减少意外停机并提高设备的安全性、生产力和生命周期价值。
                 
                 
                通过机械结构有限元分析,在设备应力集中点,安装微应变传感≡器,检测设备结构应∩力谱,当系统数据发生异常时给出预警。根据Ψ 异常程度,分为三级预警,用户可根据预警级别采取相应的应对措施。
                 
                 
                 
                振动传感器:采集驱动运行机构关键部位振动信息,判断机构内部轴承、齿轮啮合、磨损、断裂、变形等】故障,并对其运行状态进行评估,提前判断设备故障,安排维护计划。
                 
                 
                 
                通过目前先进的磁检测法进行钢丝绳无损检测,高速、高灵敏度地〖实时采集、记录、存储钢丝绳的漏磁信息,借助机器学习算法识别局部缺陷,识别钢丝绳异常部位, 为客户进行钢丝绳维保计划提供参考。
                 

                 
                 
                位移监测系统:通过电涡流效应,准确测量被测体与探头端面的相对位置、非接触式测量,分析出卷筒的轴向窜动大小,最』高精度可达0.1微米,结合其他监测数据,综合○判断出机械设备的健康状态。  
                 
                 
                二、闸门在线监测、诊断及安全评估系统
                        型号:WTSGJC - ZM - V01
                 
                 

                 
                闸门在线监测、诊断及安全评估系统:对由流激振动破坏【、闸门超◣标准运行、关键部件(如支较、定轮、链轮)失效,引发闸门的应力接近屈服强度、结构共振、门叶卡阻、主要部件失效等问题进行监控,主要由应力、激流振动、运行姿态监测等「部分组成。
                 

                 
                 
                 
                振动、应力传感器:使用专门为水下工作设计※的定制传感器,可实现在≡水下长时间工作,分析弧门工作中受水头影响主要的振动及应力点。
                 
                 
                磁栅位移传感器:精度可达0.1mm,精确监测闸▆门的起升高度及角度,随时掌握其具体运行情况,监测闸门的运行姿态。信号数据▲进入现地工作站,进行信号预处理后远传至中控室。
                 
                 
                三、数据再分析系统
                 
                 
                由中控室数据中心进行数据的分析及比对。
                 
                 
                参考GB.T15822.1-2005  SL101-2014等国标/行标标准 ,对设备①生成载荷谱、应力谱、时域图、频谱图、包络图等图表,通过对脉冲、瞬时峰值、包络谱幅值、频率、俏度等44个特征量,从高维到低维特征量的降维处理,结合长期设备监测的大数№据、常见故障趋势图分析和设备的使用工况,对所有监测数据进行综合判断。设备异常的部位将进行报警和信息推送、让使用者实时了解设备的使用情况。
                 
                 
                水工金属在◆线、监测及安全评估系统全天候不间断地数据记录◎,异常情况警报和短信提示。可通过手机APP终端,实现显示诊断和监视,为水工金属关键部位全生命周期的运维管理及优化︾奠定基础,形成预测性健康状态管理系统。

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