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国 家 机 械 工 业 局 发 布
前 言
本标准是对JB 3085—82《装有电子器件的电力传动控制装置的产品包装与运输规程》进行的修订,不论其是否装有电子器件的电力传动控制装置均适用,故将标准名称改为《电力传动控制装置的产品包装与运输规程》.
本标准修订时,应符合GB/T 1.1—1993标准格式的规定,故增加了两章:第1章范围,第2章引用标▲准,而将原标准中每一章的编【号都加"2",即原标准第1章改成标准的第3章,第2章改成本标准的第4章,各章的条号及内容不变或稍有改变.在第1章范围中补充了"也适用于低压成套开关设备的包装与运输".另外在原标准2.1制箱◥材料中补充了白松,榆木及创花板,竹编胶合板,钙塑板等;将原标准2.1.1.3中滑木或框架的卐木材,其含水率※不超过30(改为不超过25(.箱板含水率不超过12(～25(改为不超过20(;将原标准2.2.5中滑木两端应在距地面︼高度1/2处成45(～55(下料角改为55(~65(;将原标准3.1.1中单层々瓦楞纸箱,适用于』内装产品重量不超过30 kg的包⌒装改为不超过25 kg的包装.
本标准从实施之日起,同时代替JB 3084—82及JB 3085——82.
本标准由电气传动成套控制设备标准化技术委员会提出并归口.
本标准起草单位:天津电气传动设计研究所.
本标准主要起草人:林玉春,周仁发.
国家机械工业局 批准
中华人民共和国机械行√业标准
代替 JB 3084～3085—82
实施
1 范围
本标准规定了电力传动控↓制装置包装箱的技术要求,验收规则与试验方法等.
本标准⌒适用于电力传动控制装置的产品包装与运输,也适用于低压成套开关设备的产品包装与运输.
2 引用标准
下列标准所包含的条文,通过在本标准中引用而构成为本标准的条文.在标准出版时,所示版本均为★有效.所有标准都会被修订,使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性.
GB/T 153—1995 针叶树锯材
GB/T 155—1995 原木缺陷
GB 190—1990 危险货物包装标志
GB 191—1990 包装储运图示标志
GB 326—1989 石油沥青纸胎油毡,油纸
GB/T 9846.4—1988 胶合板普通胶ξ合板通用技术条件(neq ISO 1098:1975)
GB/T 13384—1992 机电产品包装通用技术条件
3 总则
3.1 产品包装设计应符合经济,牢固,美观的要求.在★正常储运条件下,确保产品的◎安全,稳妥及完整无损.
3.2 制造厂自发货之日起,应保证至少一年内不致因包装不善而引起产品锈蚀,长霉,损坏及箱体自散或孔漏丢件等缺陷.
3.3 包装前产品需经检验合格,同时做好安全ζ　防护措施及必要的内包装工作.随机文︾件应齐全.
3.4 包装件的体积应尽可能地缩小.其外廓尺寸和重量,应符合运输部门有关装载极限的规定.
3.5 电子控制装置上的功能单元插件(逻辑元件),一般应单独包装.大型抽屉插件如能在主体柜上锁
且耐震,应尽可能随主体柜一起包装Ψ.若抽屉插件」不能在主体柜上锁紧且不耐震,均应采取单独包装.
4 包装箱技术要求
电力传动控制☉装置包装箱应符合GB/T 13384的有◤关规定.
4.1 制箱材料

4.1.1 木材
4.1.1.1 制箱材料应根据国内木材资源的实际情况,主要采用马尾松,落叶松,紫云杉,白松,榆木及杂木等.
4.1.1.2 被选用的木材不可带有↘使箱体强度受到削弱或易造成包装破裂的各种缺陷.滑木,枕木,框架,箱档用一等材.顶板,底板,箱板用二▓等材(木材Ψ等级按GB/T 153和GB/T 155的规定).
4.1.1.3 被选作滑木或框架的木材,其含水率不超过25(.箱板含水率不超过20(.
4.1.2 其它材料
框架密封箱箱板可采用普通木质纤维板或木质胶合板.
包装箱箱底的滑木也可用菱镁混砼制成.
4.2 包装箱的形式与结构
4.2.1 产品的包装形式主要「采用滑木普通封闭箱(图1)和框架封闭箱(图2).产品在200 kg以下的可采用普通封闭箱(图3).
图1 滑木普通封闭箱 图2 滑木框架封闭箱ㄨ▓
图3 普通封闭箱
4.2.2 箱板宽度不小于60 mm.封闭箱采用对口接缝的方法(图4).
图4 对口←接缝示意图
4.2.3 采用箱档加固的封闭箱,其箱档厚度应根据产品的重量,木箱体积确定.
4.2.4 框架封闭▅箱的侧壁和顶盖,也允许〒用条带作横,纵筋.在横,纵筋上铺钉纤维板或胶合板
(图5).
图5 箱壁或顶盖
滑木两端应在距地面高度1/2处成55(～65(下斜角(图6).为减少滑木弯距,便于起吊,也
可在滑木底部镶上辅助滑木(图7).
图6 滑木下斜角示意图 图7 镶在滑ζ木下的辅助滑木
4.3 成箱要求
4.3.1 包装箱◣应根据箱板,箱档的材质厚度和材料强度,合理地选用封箱的钢钉.
4.3.2 包装箱应尽可能地采→用波浪形布钉.不得有露钉头,钉尖或中途弯曲等现象.
排板用钉必须在箱内侧将钉尖打弯,紧贴箱板.所有接缝处不准钉∞钉.
装相要求
4.4.1 包装前,应按产品标准中包装运输储存的规定,对产品进行检查.可能腐蚀的金属表面须涂敷防锈油脂.可动部件应预塞卡牢固或扎拴捆ω　紧.
4.4.2 产品¤装箱时,先将产品放入塑料袋内.若采用的是聚氯乙烯塑料薄膜,需避免直接与产品漆层接触.为减小潮湿气体对产品的侵袭,袋内须放入适量的硅胶吸湿剂.
4.4.3 硅胶含水量不得大于4((其用量按500～600 g/m3计算).硅胶可事先装』入布袋中,然后和产品一同放入塑料√袋内,尽快焊封.
4.4.4 产品密封后装入内壁贴衬有石油沥青油毡或油纸的包装箱内(石油沥ω　青油毡或油纸按GB 326的规定).
4.4.5 装箱时,产品应平整地固定在箱体底部的♀滑木上.箱体重心应尽量地靠中,靠下.箱内附件,备件或工具等应塞牢卡紧.
4.4.6 产品上前后凸出的设备和元件,须与箱壁保※持一定间隙,以免碰损或撞毁.
4.4.7 为降低运输时对产品的冲击,震动影响,产品与箱体︾间的间隙,可填充木◥丝,胶片丝,碎纸屑或泡沫塑料等物料.可在箱底或四周衬垫弹性橡皮,泡沫塑料或塑料气垫,产品的八个角上可安放泡沫塑料包角.
4.4.8 用作箱体顶盖内衬的防水材料(如石油沥青油毡),应尽量采用整块材料.若需卐拼接时,可采用搭接或钉合的办法.
4.5 每个包装箱内只能装同套设备.非同套设备不得混】装.
4.6 箱体加固
4.6.1 包装箱按产∮品重量,箱积大小选择氧化钢带捆扎,紧固箱体.钢带宽度不得小于16 mm.
4.6.2 采用箱档加固的封闭箱,在箱㊣　档接合处应用包棱角铁加固(图8)
图8 包棱角铁加固
5 单独包装
5.1 用于单独包装件的普通箱,除用Ψ木材制作外,也可采█用纸箱或胶合板箱.
5.1.1 单层瓦楞纸箱,适用于内装产品重量不超过25 kg的包装.纸箱用纸的含水率,不得大于12(.
5.1.2 胶合板箱,适用于内装产品重量小于50 kg的包装.胶合板质量应符合GB/T 9846.4的规定.
5.2 功能单元插件(或器件)主要采用纸箱包装.
5.2.1 纸箱的接合型△式,可采用钉合或粘合.接合时,搭接的宽度不应小于30 mm.钉子间的距离不大于50 mm.如用胶合纸带█或强力胶带封口,封口宽度不得小于50 mm.
5.2.2 功能单元插件(或器件)需先套塑料袋.焊封后,装入体积相当的〓瓦楞纸做的小纸盒中.每盒只装一块插件(或器件).小纸盒表面应注明该插件(或器件)的编号,并贴挂标签.
5.2.3 将装有插←件(或器件)的小纸盒集中地装入瓦楞纸⊙做的纸箱中.其体积以容纳10～20个小纸盒为宜.
5.2.4 纸箱内,只限于装同一台屏(台,柜)的插件(或器件).非同一屏(台,柜)的插件,不可混装于同一纸箱内.
5.2.5 纸箱封箱后,采用塑料捆扎带加固.然后将纸箱装入符合防护◣要求的外包装箱内,在纸盒与纸盒〗之间,纸箱与木箱之间适当地放入防震材料(如泡沫塑料等).
5.3 凡←须单独包装的抽屉,需先将抽屉上易松动的元,器件固定好.然后套上塑料袋,焊封∴后装入瓦楞纸纸箱中.纸箱外面注明编号,贴挂标签.用〓塑料带将纸箱加固后,放入符合防护要求的外包装箱内.
抽屉直接地放入普通木箱中时,必须予＠ 以固定,并做好各项防护.
6 验收规则与试验方法
6.1 凡新设计的包装箱或已使用的包装箱在材料,设计,工艺上有较大改变时,制造厂应进行包装试验.试验合格后方可采用.
同√一规格产品的包装件批量较大时,至少要选择三∴件以上的包装件进行试验.单◢项产品的单一包装
件,亦须进行试验.
6.2 被试包¤装件,须按本标准中所规定的装箱要求对产品实施包装,然后再行试验.试验的基◥本项目有:起吊试验,堆垛试验,淋雨试验,支棱跌落试验和公路※运输试验.试验时,亦可根据产品的特点和运输情况,选择其中几个项目进行试验.试验中,有』的项目如不合格,应分析原◥因,改进设计,进行复验.
6.3 起吊试验
产品装箱后,按设计的起吊位置,以正常速度起吊.使一侧吊绳所在平面与箱顶横戴面之夹角为55((5((图9).升至一定高度(不低于1500 mm),紧急启,制动,左右移动3～5 min,起落3～5次,箱体应无破损和明显变形.
图9 起吊角示※意图
6.4 堆垛试验
将包装件置于平整的■水泥地面上.可直接在箱顶堆→放砂石.当顶部承戴不小于0.05 kgf/cm2时,其最大挠度不大于30 mm.也◥可在箱顶放置载荷平板,加截重块,使堆积承载不小于0.1 kgf/cm2.载荷平板应伸出箱体四周不小于100 mm,负荷重心与箱顶平面距离不超过包装件①高度的50(,24 h试验后,箱壁无∏明显变形.
6.5 淋雨试验
包装件水平放置,以(100(20)L/h·m2的喷水量均匀垂直向下喷淋.喷水装置离开ㄨ箱顶面距离不大于2000 mm,喷淋后拆箱检查,要求箱内无渗漏雨水.
6.6 支棱跌落试验
包装件一端支起100～150 mm,提起另一端自由下落于平整的地面或钢板上.根据产品的特点与储运情况,选择不同的跌落高度(一般】不小于300 mm),每棱跌落两次,而无明显破损与变形.
6.7 公路运输试验
将包装件置于㊣汽车中,后部适当固定.在三级公路的中级路面(碎,砾石路面,不整齐石块路面或其它粒料路面)上,以25～40 km/h的车速行驶◎★200 km.运行后,要求包装箱无明显破损与变形.内装产品不松散,不发生明显位移.产品性能,精度等有关】参数仍保持在规定的允⊙差范ξ　围之内.
7 箱面标志与随机文件
7.1 产品分多箱包装时,箱号采用分数表示.分子为分箱号,分母为总箱数.主机箱为1号箱.
7.2 包装件表面的标志,应包括发货标志和储〗运指示标志.应使用不裉色的油漆或油♀墨,准确,清晰,
牢固地将标志直接喷刷在箱体两侧面上.
7.2.1 发货标志一般应包括:

a) 产品型号,名称⊙及数量;
b) 出厂编号及箱号(或合同号);
c) 箱体尺寸(长×宽×高);
d) 净重与毛重;
e) 装箱日期;
f) 到站(港)及收货单位;
g) 发站(港)及发货☉单位.
7.2.2 包装储运图示々标志应符合GB 191和GB 190的规定.
7.3 随机文件应用塑料袋封装,并放在包装箱内.当产品分多箱＠ 包装时,随机文件应放在主机箱︼内.
中 华 人 民 共 和 国
机 械 行 业 标 准
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机械科学研究院出版发行
机械科学研究院印刷
(北京首体南路2号 邮编 100044)
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开本880×1230 1/16 印张X/X 字数XXX,XXX
19XX年XX月第X版 19XX年XX月第X印刷
印数1-XXX 定价 XXX.XX元
编号 XX-XXX
机械工业标准服务网:http://www.JB.ac.cn
纤维板
纵筋板
横筋板
55°～65°
55°～65°
55°～65°
加固
55°±5°
JB
中ω华人民共和国机械行业标准